مدونة

كيف يتم اختيار مواد الطرق لتطبيقات الضغط العالي-؟

إن اختيار مادة للطرق عند درجة حرارة عالية-لا يعني مجرد العثور على درجة فولاذ ذات درجة حرارة قصوى عالية للخدمة. قد يعمل المكون المطروق عند 400 درجة، 60

عندما يحتاج العميل إلى مكون دائري كبير وقوي، فإن تصنيع حلقة من كتلة فولاذية صلبة ليس دائمًا الحل الأكثر عملية. يوفر تشكيل الحلقات طريقًا تصنيعيًا آخر

ما هو الفرق بين القالب المفتوح وتزوير القالب المغلق؟

ما هو تزوير القالب المغلق ومتى يتم استخدامه؟

ما هو تزوير القالب المفتوح ومتى يتم استخدامه؟

ما هي الخطوات الرئيسية في تصنيع تزوير الفولاذ؟

عندما يبحث المشترون عن عملية تزوير الفولاذ، فغالبًا ما يجدون تسلسلًا بسيطًا: التسخين، والتزوير، والمعالجة الحرارية، والتصنيع الآلي، والفحص. هذا التسلس

لا يعد اختيار عملية الحدادة مجرد مسألة اختيار الحدادة المفتوحة أو الحدادة المغلقة من قائمة منتجات المورد. بالنسبة لمشتري المطروقات الفولاذية المخصصة،

عندما يحتاج أحد المكونات الصناعية إلى تحمل الأحمال العالية أو الإجهاد المتكرر أو التأثير أو الضغط، فغالبًا ما يتم اعتبار تشكيل الفولاذ كخيار تصنيع. لك

طريقة إنتاج المطروقات الفولاذية

المكونات الرئيسية للمطروقات الفولاذية القالب